談?wù)劻⑹綌嚢杵髟诤附又挟a(chǎn)生裂紋的原因
點擊次數(shù):1170 更新時間:2022-04-21
立式攪拌器在進行焊接時往往會出現(xiàn)一些裂紋,以至于造成整體的質(zhì)量以及美觀等方面出現(xiàn)下降,因此在產(chǎn)生裂紋時我們一定要注意分析其原因,從而方便我們合理的進行解決。
1、焊接工藝和標準:采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條行進等,容易惹起焊接應(yīng)力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時,攪拌器焊接時應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。
焊接構(gòu)造剛度較大的工件時,常采用預(yù)熱的辦法。預(yù)熱一方面能夠減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學和物理上的不平均性,預(yù)熱溫度要依據(jù)鋼種的化學成分和構(gòu)造剛度的大小而定,鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則請求預(yù)熱溫度越高。
2、焊接次序:同樣的焊接性能資料和焊接標準,假如攪拌器的焊接次序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。緣由是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同,應(yīng)采用合理的焊接次序更大限度地減小焊接應(yīng)力。
立式攪拌器在焊接時的生產(chǎn)工藝上一定要注意其要求和標準,按照正常的規(guī)定進行操作,同時在焊接時也要特別注意它的順序,那么通過以上的分析,我們在日常的操作時可以特別注意以上幾點內(nèi)容。
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