SBR處理洗米廢水工藝-水解酸化
點(diǎn)擊次數(shù):4104 更新時(shí)間:2015-07-03
1 概況 桂林市全州縣某酒廠地處全州市湘江邊上。工廠以生產(chǎn)湘山系列白酒為主,其主要的污水為生產(chǎn)過程中的洗米廢水。生產(chǎn)中排放廢水20t/d,具體指標(biāo)見表1。生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)一級標(biāo)準(zhǔn),即CODcr≤100mg/L, BOD5≤30mg/L,SS ≤70mg/L,pH:6~9。
表1 廢水水質(zhì)情況 項(xiàng)目 | COD cr(mg/L) | BOD5(mg/L) | SS(mg/L) | 洗米廢水 | 1100~1500 | 400~600 | 150~200 |
2 工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方案 2.1 工程特點(diǎn)
該廠的洗米廢水主要來自傳統(tǒng)的制酒過程中大米經(jīng)淘洗而產(chǎn)生的,污染物濃度較高,沉淀性能不好,水質(zhì)穩(wěn)定性不好,廠區(qū)可用地面積小,加上該廠又要求在原有水解池基礎(chǔ)上改建,工程設(shè)計(jì)有一定的難度,加之該廠處于市區(qū)內(nèi),緊靠湘江河岸,治理工程為限期項(xiàng)目,要求的工期緊,投資少。
2.2 設(shè)計(jì)方案
洗米廢水為可生化性較強(qiáng)的有機(jī)廢水,常用生化法處理[1][2][3][4],對于傳統(tǒng)的活性污泥法來講,污染物不易生物降解,水質(zhì)變化大,營養(yǎng)不平衡處理效果可能不甚理想。因此,在改造原有的水解池的基礎(chǔ)上,我們先讓洗米廢水經(jīng)水解酸化池進(jìn)行處理,在此池內(nèi)CODcr可降解40%左右,并使大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物,便于后續(xù)厭氧池的穩(wěn)定運(yùn)行,在水解池后一格內(nèi)作為集水池,用泵將水抽至SBR反應(yīng)池,這樣可以保證進(jìn)入SBR反應(yīng)池的污水水質(zhì)和水量的穩(wěn)定性,從而保證SBR池的運(yùn)行效果。而廠區(qū)的用地頗為緊張,因此,用SBR池投資少,不需大面積占地,效果好,處理的工藝流程如圖1所示: 3 工藝設(shè)計(jì) 3.1 工藝設(shè)計(jì)
工藝設(shè)計(jì)主要為水解酸化池和SBR反應(yīng)池的設(shè)計(jì),水解酸化池在原有厭氧池上改造,設(shè)計(jì)采用兩座SBR反應(yīng)池,間歇運(yùn)行,不僅對水質(zhì)水量具有調(diào)節(jié)作用,而且處理效果穩(wěn)定,基本上不產(chǎn)生污泥。SBR反應(yīng)池運(yùn)行周期為12小時(shí),其中充水期2小時(shí),反應(yīng)期4~8小時(shí)(其中包括充水期1小時(shí)),沉淀期2小時(shí),排水期1.0小時(shí),其中反應(yīng)時(shí)間可靈活掌握,根據(jù)進(jìn)入污水濃度大小,決定反應(yīng)時(shí)間,直至出水合格。SBR反應(yīng)池設(shè)計(jì)流量為Q=20m3/d,污泥負(fù)荷為0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d),單池反應(yīng)區(qū)容積為20M3,每個(gè)反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置25個(gè)曝氣頭(ZBK-A)。 3.2 主要構(gòu)筑物和工藝設(shè)備 主要構(gòu)筑物見表2,主要工藝設(shè)備見表3。
表2 主要構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表 序號 | 名稱 | 型號、主要尺寸 | 備注 | 1 | 沉淀池 | 鋼砼4×1.5×2m | HRT=2h | 2 | 水解酸化池 | 鋼砼4×5×2m | HRT=2d | 3 | SBR反應(yīng)池 | 鋼砼 2.5 ×2.5 ×4.5m | 運(yùn)行周期12h,其中進(jìn)水2h,曝氣4~8h,沉淀2h,排水1h | 4 | 鼓風(fēng)機(jī)房 |
| 利用原車間 |
表3 主要工藝設(shè)備一覽表 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 | 1 | 污水泵 | 50WQ15-15-1.5 | 2臺 |
| 2 | 曝氣頭 | ZBK-A可變微孔曝氣器 | 50個(gè) |
| 3 | 羅茨風(fēng)機(jī) | TSB-50 | 2臺 | Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW | 4 | 止回閥 | H44T | 2個(gè) |
| 5 | 球閥 | DN150 | 7個(gè) |
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4 處理效果 工程完工后,經(jīng)調(diào)試運(yùn)行正常后,經(jīng)取樣檢測,處理效果如表4所示。
表4 廢水水質(zhì)檢測結(jié)果 水質(zhì)指標(biāo) | COD cr(mg/L) | BOD5(mg/L) | SS(mg/L) | 進(jìn)水 | 1500 | 500 | 140 | 出水 | 56 | 18 | 8 | 注:1.表中數(shù)據(jù)為廠方多次取樣檢測的平均值; 2.正常運(yùn)行條件下,尚未發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)超標(biāo)。 |
從表4可以看出,出水水質(zhì)*達(dá)到設(shè)計(jì)和排放標(biāo)準(zhǔn),后該工程也順利通過了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的驗(yàn)收。 5 討論 5.1 工程運(yùn)行以來,由于設(shè)計(jì)方案較為合理,基上能正常運(yùn)行,表明利用水解酸化—SBR法處理洗米廢水具有較好的水質(zhì)變化適應(yīng)性和凈化效果。
5.2 該工藝具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,生產(chǎn)中有幾次高濃度的廢水進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng),只是延長了曝氣時(shí)間,出水水質(zhì)基本正常。
5.3 工程投資較少,總投資15萬元,運(yùn)行費(fèi)用為0.4元/t左右。
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